以，可一旦离开现场，谁会去记一个文字加四位数编码和对应的热处理这个信息很难泄露，一旦淬火方式在气冷和水冷之外，情报获得者也只能用穷举来实验
……甚至要走到淬火的部分，还得先保证炉温控制能力差不多，有的材料加工温度差十度，就会表现出极大的物理性质差异
有很多东西都类似，因为工业分工的特色，决定了工人们很难掌握一种材料的全部信息，而间谍实际也不太可能直接捞到成套的材料文件
另外，王国现在有一定冶炼量的，按产量排序有铁、铝、铜、锡、铅、钛、锰、铬、钨、锌、镍、金、钴等十几种，其中钴还谈不上产量，但确实已经有突破，锂钠镁钾等几种活泼金属单质则还处于早期量产研究阶段
还有现阶段主要由各炼金工作室负责研究和微量提供的钙铷钯钼，以及稀土类氧化物
这么多基础单质，能组成的金属类材料可以说是无穷无尽，哪怕有一两种的材料被人学了去，也不影响大局
如果说外面也能用穷举法，碰运气弄出在某些方向具有优势的材料，那么加工精度则只能靠技巧的积累和实际使用中寻找改良方法
从制造局分化出新城重工时王齐就指明了，重工唯一的重任，就是提高自身加工精度，生产设备都是附带的
重工现在对圆柱形工件，直径五厘米以下的加工精度能达到3微米，直径十厘米以下曲轴加工精度为10微米，蒸汽轮机用大轴精度也能达到80微米，这都是几千工人和工程员十几年的成果，其中还有很多基于魔法的帮助
但是，重工甚至无法把自己的加工精度，复刻到汽车厂
理由也很简单，因为精度并不是只由机器本身决定
抛开设备本身不谈，影响精度的还有两大要素，装配和地基
比如一台基本轴传动车床，放在重工，因为整个气氛就是追求精度，当工人觉得自己用的设备精度好像比隔壁低，就会自己想办法或者在厂里找人帮忙，日积月累之下，可能在用了两年后比刚落地时的精度都高不少，可能只有一两个微米的差异，总之是高了，甚至高于平均值还有额外的奖金
而在外地装配的机器不可能有这个条件，落地装配的精度基本就是最高精度，只会逐年下降
地基方面，新城重工在加工蒸汽轮机轴承的车间尝到甜头之后，逐年把各个厂房都更新成了油浮车间地板和大地之间隔了一层油膜，可能只有十几个分子的厚度，但其减震效果的确能有效改善精度
但这种厂房的成本非常离谱
一般两万平米内部三层楼高度的厂房，含配电、油水供给线、污水线等，建设成本大约是一百二十万，便宜的六十万也有建筑公司做
而油浮车间的整个地基形态都不一样，油本身还需要