，若是放在东征战役和西征战役结束后，弹药储备水平还得下降一半
“如果这样的话，为了缓燃眉之急，我其实还有一种现在就能造子弹的办法，采用全手工方式，用车床加工一批专用弹壳金属棒，解决弹壳生产，原理类似冲床，用金属棒对准弹壳原料，一锤不行两锤，直到锤出弹壳性状为止弹头的钢芯同样用车床加工，而黄铜被甲和盂子壳与弹壳制造相同，最后手工涂抹防潮漆和密封漆，装入发射药与底火，完成子弹组装”
听到这番话，余华眉宇微皱，差点忘了部队如今面临的状况，简单思索一番，脑海里浮现自己前世作为军迷的时候，为八路军构思的土法定装弹生产方式，整理思绪，缓缓说道：
“比起大规模工业生产，这种手工定装弹生产方法的技术要求几乎为零，优点在于能让部队或者兵工厂制造急需的子弹，缺点很明显：一，子弹质量不稳定，易出现卡壳问题，二，对工人手艺和设备有一定要求，毕竟唯有手艺好的工人能保证质量，且需要简易车床三，生产效率低，产量低”
子弹问题？
没关系，我现在也是技术领域的哆啦A梦！
“这种手工定装弹生产每天产量能有多少？！”听到余华冷不丁抛出的这个方案，陈康无疑是懵逼的，过了小半秒，整个人猛地反应过来，赶紧追问最关键的数据
言语透出急切之意
子弹质量不稳定？
能有复装七八次的子弹不稳定？
对工人手艺和设备有一定要求？
队伍里可不缺工人出身的战士，听这情况，设备无非就是车床而已
陈康最在意的只有一点——余华口中的产量低，具体数据究竟是多少！
“抛开原料供应环节，一条七人手工定装弹生产线每天产量能到100发—300发左右”余华给出日产量数据，微笑道：“根据地目前能产标准发射药和底火，铜和钢也有，原料供应不是问题”
车钢芯，锤被甲，锤弹壳，钻火孔，涂漆，装发射药和底火，子弹组装，这是全手工定装弹生产线的七道工序，每道工序最低一人
一台车床和七名工人即可满足手工定装弹生产的最低要求
这个方法是余华当初在贴吧上与人吹牛的时候，根据工业化生产子弹得来的灵感，核心思路就是你有伱的工业化，我有我的手工化，只要有原料，我就能搞子弹
刚好合适，根据地已经具备发射药、底火、铜、钢等原料供应能力
对于工业国而言，这种方法可谓吃力不讨好，但对现如今的根据地而言，对人均子弹5发左右的部队而言……
还要什么自行车？
反正一句话，先解决有无的问题，再解决好不好用的问题
“100发到300发，够了，完全够了，哈哈，这种方法非常适合我们”陈康面露